Читайте внимательно сообщение в соседней ветке, на которое дана ссылка в сообщении 123. Датчика нуля нет. Совсем. Мы придумали, как обойтись без него. И получили бонус — прибор не обнуляется при загрузке, он сразу начинает двигаться в сторону нужного значения
LISА
17.09.2012 в 11:37
мне думаеться что схема с шаговыми двигателями, особенно без датчика нуля,
наиболее «народная», и механика простая и движки доступные, хоть всю приборку на ней строй.
респект!
wij
27.10.2012 в 18:26
Ещё одна «профессия» разработанного Сергеем модуля шаговиков — управление сельсин-трансформатором, формирующим сигнал на прибор по штатной схеме ( питание на возбуждение — от прибора ) . Естественно, мощность приборного шаговика подходит не для всех типов и схем включения сельсинов, но в моём случае работает отлично. Раннее прибор управлялся с помощью УАС-Б подачей сигнала непосредственно на обмотки синхронизации сельсин-приёмника прибора в трансформаторной схеме включения и опорного сигнала на схему управления, тоже работает, но требовалось разделять каналы ( в данном приборе их три ) по питанию опорным напряжением и выводить вход 26В 400 Гц каждого на свободные ножки разьёма
Прикрепленные изображения
LISА
29.10.2012 в 21:50
в общем, я не смотрел интструкцию и сдеалал все по-своему, работает, а это главное
wij
04.11.2012 в 13:14
Заработал альтиметр, в штатном включении прибор управляется по двум каналам, грубому и точному, соотношение 1/27, т. е. одному обороту сельсина «грубого» слежения соответствует 27 оборотов сельсина точного. Задействовать оба канала, в принципе, возможно, но не так просто. Благодаря функции CIRCULAR модуля САБ теперь прибор управляется только по одному, точному, каналу, количество оборотов заносится в память и сельсин грубой установки оказался лишним, скорость достаточна. В приборе пришлось изменить только управление бленкером, так как отсутствие сигнала с грубого канала мониторится схемой отказов. Да, модуль шаговиков , особенно с крайней прошивкой, это шедевр. Браво, Сергей !
Прикрепленные изображения
САБ
05.11.2012 в 09:05
Задействовать оба канала, в принципе, возможно, но не так просто.
Очень просто. На два двигателя подавать из сима одну и тут же переменную, но при калибровке грубому каналу указать всю шкалу на один оборот вала а точному — на 27 оборотов.
Благодаря функции CIRCULAR
Странно. Мне кажется тут как раз линейный режим напрашивается, когда диапазон входной переменной может быть растянут на несколько оборотов вала. В круговом режиме вал будет двигаться по кратчайшему пути из начальной в конечную точку, т.е. может вращаться в любую сторону.
САБ
05.11.2012 в 09:08
Очень просто.
А хотя да. На точный канал нужно подавать значение переменной по модулю «вся шкала деленная на 27». И вот в этом случае оба канала должны работать в круговом режиме и скорость будет определяться скоростью отработки самого прибора, а не шаговиков.
wij
05.11.2012 в 16:39
Я полагал, что деление на 27 придётся делать скриптом и выводить две переменные, плюс дополнительная пара сельсин — шаговик… Что ж, если всё так просто, при обнаружении недостатков в одноканальной версии попробую и так. Спасибо !
Mihalnik
15.11.2012 в 06:49
Здравствуйте! Можно ли получить описание плат UAS-C2?
Решил наконец освоить лазерно-утюжную технологию. Хотя и есть возможность заказывать изготовление плат на заводе, но подготовка к производству стоит довольно ощутимых денег и для небольших количеств стоимость плат оказывается довольно высока. Поэтому единичные экземпляры собираю на макетках-«слепышах» (на этом фото прототип UAS-ARINC для wij):
Однако и такой способ имеет недостатки — собирать долго, а если возникнет необходимость изготовить копию — то и повторямости добиться тяжело, да и вспоминая, сколько времени убито на первый экземпляр, энтузиазм, как правило, пропадает.
В общем давно не давал мне покоя метод, описанный в первом сообщении ветки «Технологии». Еще зимой «для дома, для семьи» был куплен лазерный принтер и запасной картридж. Сегодня после двух дней копания в исходниках добился от САПР KiCAD более-менее вменяемой печати под линухом и решил проверить метод. Изготовил пробную плату. Цель стояла проверить сам метод, разводка взята первая попавшаяся (UAS-power), на поворот рисунка не обращайте внимания:
Процесс занял полтора часа, учитывая, что это был мой первый опыт в лазерно-утюжной технологии, а платы (еще рисованные стеклянными рейсфедерами тушью «Кальмар») травил последний раз лет 20 назад.
Дефекты на плате из-за фольги — на кухне нашелся небольшой сильно помятый остаток фольги (последний слой на рулоне). Резюме — могу рекомендовать, проверенно на собственном опыте.
LISА
18.03.2013 в 13:22
помнится, хорошо получалось утюжить через марлю в 2 слоя
Maximilian150
18.03.2013 в 13:48
Теперь кинуть в кипящую воду, кристаллик лимонной кислоты, пару кусочков сплава Вуда и ваткой в пинцетике растереть.Получится красиво луженая плата)
ashimko
18.03.2013 в 15:29
пару кусочков сплава Вуда и ваткой в пинцетике растереть.Получится красиво луженая плата)
либо большое количество и распределение и удаление излишков широким резиновым ракелем плиточника.
Вуда токсичен, безопасней сплав Розе.
AAP
21.03.2013 в 04:53
Лудить обязательно. Был опыт — плата, травленая хлорным железом, через год просто растворилась в воздухе, точнее непокрытая фольга. Видимо как не промывай, какое-то количество хлорного все равно остается, и медленно, но верно съедает дорожки. С фрезерованными платами такого не происходит. Но и их лучше защищать лаком.
jonny247
21.03.2013 в 05:39
У меня платка для «лисы» валяется на даче в запасниках, ещё с дома пионеров. Ничего не растворилось, такая же какая и была. Платки не лудил никогда, только на вводе элемента.
«Мыть надо лучше».
пр.пр.за оффтоп
AAP
21.03.2013 в 05:46
Тоже пр. за оффтоп Я вообще от хлорного отказался, только фрезеровка. сидишь себе, меняешь фрезы и сверла, через 10-30 минут получаешь готовую плату. а возня с хлоркой и резистом — это для меня теперь как фотографии самому печатать и проявлять: можно, конечно, но нафиг не нужно. Вот такие платы я вообще не лужу: сразу пайка. Потом после пайки с обратной стороны акриловым лаком брызнул пару секунд — и на века. Еще раз сорри за оффтоп.
Liosh
21.03.2013 в 06:17
Лудить обязательно. Был опыт — плата, травленая хлорным железом, через год просто растворилась в воздухе, точнее непокрытая фольга. Видимо как не промывай, какое-то количество хлорного все равно остается, и медленно, но верно съедает дорожки. С фрезерованными платами такого не происходит. Но и их лучше защищать лаком.
Я, кстати, тоже никогда не лужу. Пака все дорожки на месте.
Может слишком концентрированный раствор был у Вас?
САБ
21.03.2013 в 07:51
У меня на старых платах тоже все дорожки на месте. А лудить химией не хочу — и сплавов у меня этих нет, и был печальный опыт — после изготовления платы на заводе по очень срочному процессу (несколько часов, обычный «срочный» — три дня) и химического лужения заводчане сразу предупердили — паять в течении недели, потом окислится и паяться не будет. Точно, так и случилось. Если уж совсем приспичит — облужу с помощью оплетки для снятия припоя. Попробовал — получается неплохо.
Fish-Bed
21.03.2013 в 16:04
Доброго времени суток! может не совсем по теме и где-то уже было. Ищу принципиальную схему на НПП-ТК 3 серии, а так же схему подключения преобразователя ПТО-400/750М. Есть, почти, полная кабина Су-17М3, захотелось сделать тренажер.
vitabutch
23.03.2013 в 08:21
Тоже пр. за оффтоп Я вообще от хлорного отказался, только фрезеровка. сидишь себе, меняешь фрезы и сверла, через 10-30 минут получаешь готовую плату. а возня с хлоркой и резистом — это для меня теперь как фотографии самому печатать и проявлять: можно, конечно, но нафиг не нужно. Вот такие платы я вообще не лужу: сразу пайка. Потом после пайки с обратной стороны акриловым лаком брызнул пару секунд — и на века. Еще раз сорри за оффтоп.
А вот и нет. Если делать платки 3 на 4 см, тогда да,а на больших платах, где много надо срезать, фреза сразу тупится, медь по краям идет заусенцами, которые дают бесчисленные КЗ по всей плате. От фрезеровки отказался вообще, хотя и имею довольно точный станок PLRA4 дома. На станке только сверлю перед засветкой и травлением, да и то, когда отверстий очень много.
wij
23.03.2013 в 11:50
Несколько недель прозвонки и составления схемы дали первые результаты, найдены точки воздействия.
Прикрепленные изображения
Ghost-V
23.03.2013 в 14:10
Несколько недель прозвонки и составления схемы дали первые результаты, найдены точки воздействия.
Осталось теперь только прошивку хакнуть
зы Но прогресс-то как скакнул. Вся эта этажерка в одном чипе
overhaul
24.03.2013 в 09:17
Несколько недель прозвонки и составления схемы дали первые результаты, найдены точки воздействия.
Читайте внимательно сообщение в соседней ветке, на которое дана ссылка в сообщении 123. Датчика нуля нет. Совсем. Мы придумали, как обойтись без него. И получили бонус — прибор не обнуляется при загрузке, он сразу начинает двигаться в сторону нужного значения
наиболее «народная», и механика простая и движки доступные, хоть всю приборку на ней строй.
респект!
Прикрепленные изображения
Да, модуль шаговиков , особенно с крайней прошивкой, это шедевр. Браво, Сергей !
Прикрепленные изображения
Очень просто. На два двигателя подавать из сима одну и тут же переменную, но при калибровке грубому каналу указать всю шкалу на один оборот вала а точному — на 27 оборотов.
Странно. Мне кажется тут как раз линейный режим напрашивается, когда диапазон входной переменной может быть растянут на несколько оборотов вала. В круговом режиме вал будет двигаться по кратчайшему пути из начальной в конечную точку, т.е. может вращаться в любую сторону.
А хотя да. На точный канал нужно подавать значение переменной по модулю «вся шкала деленная на 27». И вот в этом случае оба канала должны работать в круговом режиме и скорость будет определяться скоростью отработки самого прибора, а не шаговиков.
UAS-C2 description_v0.3.zip 433.09К
56 Количество загрузок:
Решил наконец освоить лазерно-утюжную технологию. Хотя и есть возможность заказывать изготовление плат на заводе, но подготовка к производству стоит довольно ощутимых денег и для небольших количеств стоимость плат оказывается довольно высока. Поэтому единичные экземпляры собираю на макетках-«слепышах» (на этом фото прототип UAS-ARINC для wij):
Однако и такой способ имеет недостатки — собирать долго, а если возникнет необходимость изготовить копию — то и повторямости добиться тяжело, да и вспоминая, сколько времени убито на первый экземпляр, энтузиазм, как правило, пропадает.
В общем давно не давал мне покоя метод, описанный в первом сообщении ветки «Технологии». Еще зимой «для дома, для семьи» был куплен лазерный принтер и запасной картридж. Сегодня после двух дней копания в исходниках добился от САПР KiCAD более-менее вменяемой печати под линухом и решил проверить метод. Изготовил пробную плату. Цель стояла проверить сам метод, разводка взята первая попавшаяся (UAS-power), на поворот рисунка не обращайте внимания:
Процесс занял полтора часа, учитывая, что это был мой первый опыт в лазерно-утюжной технологии, а платы (еще рисованные стеклянными рейсфедерами тушью «Кальмар») травил последний раз лет 20 назад.
Дефекты на плате из-за фольги — на кухне нашелся небольшой сильно помятый остаток фольги (последний слой на рулоне). Резюме — могу рекомендовать, проверенно на собственном опыте.
помнится, хорошо получалось утюжить через марлю в 2 слоя
Теперь кинуть в кипящую воду, кристаллик лимонной кислоты, пару кусочков сплава Вуда и ваткой в пинцетике растереть.Получится красиво луженая плата)
либо большое количество и распределение и удаление излишков широким резиновым ракелем плиточника.
Вуда токсичен, безопасней сплав Розе.
Лудить обязательно. Был опыт — плата, травленая хлорным железом, через год просто растворилась в воздухе, точнее непокрытая фольга. Видимо как не промывай, какое-то количество хлорного все равно остается, и медленно, но верно съедает дорожки. С фрезерованными платами такого не происходит. Но и их лучше защищать лаком.
У меня платка для «лисы» валяется на даче в запасниках, ещё с дома пионеров. Ничего не растворилось, такая же какая и была. Платки не лудил никогда, только на вводе элемента.
«Мыть надо лучше».
пр.пр.за оффтоп
Тоже пр. за оффтоп
Я вообще от хлорного отказался, только фрезеровка. сидишь себе, меняешь фрезы и сверла, через 10-30 минут получаешь готовую плату. а возня с хлоркой и резистом — это для меня теперь как фотографии самому печатать и проявлять: можно, конечно, но нафиг не нужно. Вот такие платы я вообще не лужу: сразу пайка. Потом после пайки с обратной стороны акриловым лаком брызнул пару секунд — и на века. Еще раз сорри за оффтоп.
Я, кстати, тоже никогда не лужу. Пака все дорожки на месте.
Может слишком концентрированный раствор был у Вас?
У меня на старых платах тоже все дорожки на месте. А лудить химией не хочу — и сплавов у меня этих нет, и был печальный опыт — после изготовления платы на заводе по очень срочному процессу (несколько часов, обычный «срочный» — три дня) и химического лужения заводчане сразу предупердили — паять в течении недели, потом окислится и паяться не будет. Точно, так и случилось. Если уж совсем приспичит — облужу с помощью оплетки для снятия припоя. Попробовал — получается неплохо.
Доброго времени суток! может не совсем по теме и где-то уже было. Ищу принципиальную схему на НПП-ТК 3 серии, а так же схему подключения преобразователя ПТО-400/750М. Есть, почти, полная кабина Су-17М3, захотелось сделать тренажер.
А вот и нет. Если делать платки 3 на 4 см, тогда да,а на больших платах, где много надо срезать, фреза сразу тупится, медь по краям идет заусенцами, которые дают бесчисленные КЗ по всей плате. От фрезеровки отказался вообще, хотя и имею довольно точный станок PLRA4 дома. На станке только сверлю перед засветкой и травлением, да и то, когда отверстий очень много.
Несколько недель прозвонки и составления схемы дали первые результаты, найдены точки воздействия.
Прикрепленные изображения
Осталось теперь только прошивку хакнуть
зы Но прогресс-то как скакнул. Вся эта этажерка в одном чипе
и стоит этот агрегат примерно 17000 $ ))