Реплика штурвала ТУ-154, колонка и педальный блок — «Железные» кокпиты

сверлю на стойке для дрели. Но как говорят в некоторых кругах — «надо сверлильный, чтоб делать отверстия, а не дырки!»

Обустраиваю мастерскую в гараже. В магазине рассматриваю и стойки и сверлильные станки. Таки лучше сверлильный станок? Просто Новый Год на носу, пора Деду Морозу письма писать… А чем в некоторых кругах аргументируют? Может посоветуешь, на что обратить внимание при выборе бюджетного сверлильного станка?

Сергей, то что сверлильный надо — железно. Стойку не бери, ну нету в них жёсткости по определению. Дед мороз тебе, тоже самое скажет. :D
Сам я тоже в поиске, но пока не определился. Шерстю профильные сайты в поисках истины. :)
Про жесткость понял.

Шерстю профильные сайты в поисках истины.

Поделишься, если найдешь?

Про жесткость понял.Поделишься, если найдешь?

Без вопросов! Конечно!

Я купил Корвет сверлилку в прошлом году — «Сверлильный станок Энкор Корвет-41». Стоил он дешевле ручной дрели. В комплекте шли тисочки инструментальные. Работает год — вопросов нет. Стойкой его не мерил, но никаких биений визуально нет. Единственное, не ставьте в холодных помещениях, где высаживается влага — инструментальная (китайская) сталь ржавеет на фиг!
Забыл добавить, что работает тихо, что вообще его не слышно. По сравнению с ручной-же дрелью небо и земля. Год на лоджии стоял в квартире. Потом перетащил в мастерскую, ибо дома уже не делаю почти ничего, грязь все равно разводится сильно :(

Сергей, то что сверлильный надо — железно. Стойку не бери, ну нету в них жёсткости по определению. Дед мороз тебе, тоже самое скажет. :D
Сам я тоже в поиске, но пока не определился. Шерстю профильные сайты в поисках истины. :)

Добавлю немного. В своей мастерской имею полу-самодельный сверлильный станок. Проблемы в подаче, узел самодельный со временем разбился, люфтит немного, но к этому быстро привыкаешь. Из плюсов: советская станина, хоть и станок настольный, фору современным китайсам и по массе и по жесткости дает. Шпиндель с конусом морзе, это очень удобно при больших диаметрах сверления.
На работе пользуем среднестатистический настольный станок. Жесткости в стойке уже таковой нет, за несколько лет стал сильно люфтить шпиндель. На качестве сказывается не особо, но не приятно.
Еще один момент, у советского, опускается вся шпиндельная балка, а это опять-же жесткость. А у китайца столик с тисками, при малейшем нажиме деформируется.
Предполагаю, для дома было бы неплохо иметь совмещенный фрезер с сверлильным. Скорость работы не так важна как в промышленных масштабах, за то многофункциональность.

Пока писал, тут уже понаотвечали :)

Евгений, присоединяюсь ко всем поздравляющим, с Днем Рождения!

Евгений, присоединяюсь ко всем поздравляющим, с Днем Рождения!

Спасибо дружище, чувствую себя уже неплохо! :cheer1: :D

Совершенно согласен, надо с конусом брать не ниже 2. У меня желание купить что то «тяжёлое», желательно с реверсом для нарезания резьб.

А если создать тему, по инструментам/оснастке? Как, общество не будет против? :) Вроде как это укладывается в «наш профиль».
Там размещать ссылки интересные и свои мысли по поводу. И показать кто чем работает, от паяльной станции, до сварки.?

А если создать тему, по инструментам/оснастке? Как, общество не будет против?

Пока читал эту страницу — пришла такая же мысль. Хорошо бы даже подраздел. А уже в нем темы: «сверлилка», «токарный», «моя мастерская», «слава мне, победителю Драконов» и т.д.

http://www.avsim.su/…enkie-hitrosti/
Спасибо Вам Роман, но это немного не то. :)

Пока читал эту страницу — пришла такая же мысль. Хорошо бы даже подраздел. А уже в нем темы: «сверлилка», «токарный», «моя мастерская», «слава мне, победителю Драконов» и т.д.

Сергей, привет! Мне кажется, подразделы — лишнее. Есть тематические форумы — «город мастеров» и еже с ними. У нас и так в подразделе живых тем 3-4, и по делу активны человек 5-6, не больше. Если не брать в расчет опусы в виде — «я нашел среди хлама выключатель и теперь буду делать кокпит». Просто можно тему прилепить с разными технологическими фотками и описаниями инструмента, которым пользуемся.

jonny247,с днем рождения!

Спасибо Миша!

Рама)

IMG_1990.JPG

IMG_1991.JPG

IMG_1992.JPG
IMG_1993.JPG

IMG_1994.JPG
IMG_1996.JPG

Расточка отверстий на планшайбе.

IMG_1998.JPG

IMG_1999.JPG

Вот такие рычажки. Пальчики ф5мм выточены из направляющей принтера, благо у меня их куча запасена, с них много чего можно хорошего наточить. :yes:
Рычажки само собой не силовые, служат лишь для удержания газовой пружины в горизонте.

IMG_2000.JPG

IMG_2001.JPG

IMG_2002.JPG

Рычажки пока с пружинками опущены, так как не сделано под них основание и упоры.

p.s. добавил центральную ось)

IMG_2003.JPG

Женя, подскажи, ты резьбы на станке режешь или леркой потом?

Виталя, короткие проходы — плашкой, а длинные резцом на станке, да и то раза три всего нарезал, мне быстрей плашкой нарезать. :yes:
Очередная «суррогатная» :sarcastic: идея пришла в процессе продумывания механики «тормозов».
Стальные стержни ф-8мм со сферическими торцами, вставляются внутрь пружины и являются «свободным» упором. Длинна их естественно несколько больше длинны пружины в состоянии покоя. Длинна стержней 45мм, подобрана опытным путём и мне подходит. Возможно кто то возьмёт на вооружение такой ограничитель. :)

IMG_2004.JPG

IMG_2005.JPG

IMG_2006.JPG

IMG_2007.JPG

… чёт видео не «лезет» ну ютуб :hmm1:
залил на рутуб.
http://rutube.ru/vid…602b0958ac9772/

Свежо!

По механике ещё пару штрихов и всё. Тормоза и кожух в разработке. :)

IMG_2009.JPG

Упорные «головки» М6 с контр.гайкой. Резинки демпфирующие временные, будут другие. Работает отлично. :)

IMG_2010.JPG

IMG_2011.JPG

IMG_2012.JPG

IMG_2013.JPG

Извините за пыхтение в кадре :sarcastic: , стенда для испытания пока нет, но скоро будет. А пока приходится «корячиться». :D

Корпуса «тормозного агрегата» — пер.резистор 10кОм :D

IMG_2016.JPG

IMG_2017.JPG

Похоже именно эту конструкцию я и «спионерю» для изготовления взамен своих «проба номер 1» :) Если автор не против, разумеется.

Я, только ЗА! :pioneer: