Форум »

Технологии, полезные советы — «Железные» кокпиты

САБ
САБ
11.05.2011 14:42
Цель создания этой ветки я постарался описать в ее названии. Предлагаю складывать сюда не только советы, но и ссылки на полезные советы/технологии в других темах, т.е. создать некий каталог, «оглавление» для облегчения поиска. В качестве первого кандидата на такие ссылки припоминаю сообщения в теме jonny247 об изготовлении реплик боинговских крепежных винтов и колпачков на тумблеры. jonny247, поддержите, скиньте пожалуйста сюда ссылки на те сообщения.

Большая просьба — не задавать в этой ветке вопросов.

Итак, я начну.

В ветке «Создание кокпита с Полного нуля…» Shaman_2010 осваивал лазерно-утюжный метод изготовления плат. Там же приводилось несколько описаний различных вариантов этого метода и кончилось тем, что Shaman_2010 хоть и добился относительно неплохих результатов, но перешел на пленочный фоторезист. Сегодня совершенно случайно мне попалась статья об изготовлении плат лазерно-утюжным методом, но с использованием фольги (как я понял — пищевой) вместо бумаги. Полагаю, метод заслуживает внимания кокпитостроителей, автор утверждает, что левая дорожка на фото — 0.4, правая — 0.1:
01.jpg

Ну а собственно описание тут.

+ Новая технология нанесения тут — http://www.avsim.su/…-2#entry2410506

Сообщение отредактировал jonny247: 28 June 2013 — 16:49

добавление ссылки


Ответов: 39

САБ
САБ
11.05.2011 в 14:42
Цель создания этой ветки я постарался описать в ее названии. Предлагаю складывать сюда не только советы, но и ссылки на полезные советы/технологии в других темах, т.е. создать некий каталог, «оглавление» для облегчения поиска. В качестве первого кандидата на такие ссылки припоминаю сообщения в теме jonny247 об изготовлении реплик боинговских крепежных винтов и колпачков на тумблеры. jonny247, поддержите, скиньте пожалуйста сюда ссылки на те сообщения.

Большая просьба — не задавать в этой ветке вопросов.

Итак, я начну.

В ветке «Создание кокпита с Полного нуля…» Shaman_2010 осваивал лазерно-утюжный метод изготовления плат. Там же приводилось несколько описаний различных вариантов этого метода и кончилось тем, что Shaman_2010 хоть и добился относительно неплохих результатов, но перешел на пленочный фоторезист. Сегодня совершенно случайно мне попалась статья об изготовлении плат лазерно-утюжным методом, но с использованием фольги (как я понял — пищевой) вместо бумаги. Полагаю, метод заслуживает внимания кокпитостроителей, автор утверждает, что левая дорожка на фото — 0.4, правая — 0.1:
01.jpg

Ну а собственно описание тут.

+ Новая технология нанесения тут — http://www.avsim.su/…-2#entry2410506

Сообщение отредактировал jonny247: 28 June 2013 — 16:49

добавление ссылки

jonny247
jonny247
11.05.2011 в 16:36
Поддерживаю, только технологии и приёмы, без флуда! Коллеги, давайте будем оформлять наши сообщения правильно, с изображениями и пояснительными текстами, а не голыми ссылками!

Изготовление Реплики ( Схожего по Внешнему Виду) Панельного Винта

Ссылка на тему — http://www.avsim.su/…anelnogo-vinta/

Posted Image

Сообщение отредактировал jonny247: 14 May 2011 — 21:09

jonny247
jonny247
11.05.2011 в 16:36
Поддерживаю, только технологии и приёмы, без флуда! Коллеги, давайте будем оформлять наши сообщения правильно, с изображениями и пояснительными текстами, а не голыми ссылками!

Изготовление Реплики ( Схожего по Внешнему Виду) Панельного Винта

Ссылка на тему — http://www.avsim.su/…anelnogo-vinta/

Posted Image

Сообщение отредактировал jonny247: 14 May 2011 — 21:09

jonny247
jonny247
11.05.2011 в 16:59
Изготовление Соосного Сдвоенного Энкодера на радио ( один из способов )

Ссылка на тему ( пост # 580 ) — http://www.avsim.su/…o/page__st__560

Posted Image Posted Image

jonny247
jonny247
11.05.2011 в 16:59
Изготовление Соосного Сдвоенного Энкодера на радио ( один из способов )

Ссылка на тему ( пост # 580 ) — http://www.avsim.su/…o/page__st__560

Posted Image Posted Image

BM_906
BM_906
12.05.2011 в 08:38
Ну и я внесу свои пять копеек (я эту технологию описывал уже в теме по печатным платам)

Нанесение Надписей на Панели и Печатные Платы

В принципе не так все сложно по поводу трафарета надписей для того что бы нам нанести надпись на лицевую часть панели (либо сделать маркировку ПП) делаем шелкографию! Берем тонкий шелк (либо марлю или бинт) покрываем заготовку фоторезистом (аэрозольный баллончик) в зависимости от того что нам нужно (либо текст открытый либо закрытый слоем лака) берем лак «Позитив» либо «Негатив» , печатаем на лазерном принтере фотошаблон на прозрачной пленке, накладываем на заготовку и экспонируем ультрафиолетовой лампой в течении 2-4 минут, далее заготовку промываем в растворе каустической соды (столовая ложка на литр воды), то что было засвечено ультрафиолетом смоется а те участки которые были закрыты рисунком останутся, далее ложим заготовку на нашу подготовленную панель для покраски, и красим либо аэрозольным баллоном на два слоя,либо (что более предпочтительно накатываем краску валиком)краска пропитывается сквозь не закрашенные участки ткани и остается на нашей панели (или ПП). После покраски шаблон промываете ацетоном и он в новь готов к работе!
С уважением Константин

Сообщение отредактировал jonny247: 14 May 2011 — 21:11

выделение названия

BM_906
BM_906
12.05.2011 в 08:38
Ну и я внесу свои пять копеек (я эту технологию описывал уже в теме по печатным платам)

Нанесение Надписей на Панели и Печатные Платы

В принципе не так все сложно по поводу трафарета надписей для того что бы нам нанести надпись на лицевую часть панели (либо сделать маркировку ПП) делаем шелкографию! Берем тонкий шелк (либо марлю или бинт) покрываем заготовку фоторезистом (аэрозольный баллончик) в зависимости от того что нам нужно (либо текст открытый либо закрытый слоем лака) берем лак «Позитив» либо «Негатив» , печатаем на лазерном принтере фотошаблон на прозрачной пленке, накладываем на заготовку и экспонируем ультрафиолетовой лампой в течении 2-4 минут, далее заготовку промываем в растворе каустической соды (столовая ложка на литр воды), то что было засвечено ультрафиолетом смоется а те участки которые были закрыты рисунком останутся, далее ложим заготовку на нашу подготовленную панель для покраски, и красим либо аэрозольным баллоном на два слоя,либо (что более предпочтительно накатываем краску валиком)краска пропитывается сквозь не закрашенные участки ткани и остается на нашей панели (или ПП). После покраски шаблон промываете ацетоном и он в новь готов к работе!
С уважением Константин

Сообщение отредактировал jonny247: 14 May 2011 — 21:11

выделение названия

САБ
САБ
12.05.2011 в 12:47
Оригинальный способ травления плат.

Вот еще попалось:

в полиэтиленовый самозакрывающийся пакет наливается о-очень мало раствора, помещается плата. Всё это опускается в сосуд с горячей водой и трясётся вручную или любой механикой.
Процесс чистый, испарений нет, видно травление, экономия раствора, не загрязняется посуда, остатки раствора легко сливаются…
Полиэтилен лучше взять толщиной поболее с хорошим швом — будет надёжность от случайных трещин и разрывов.

Сообщение отредактировал jonny247: 14 May 2011 — 21:15

САБ
САБ
12.05.2011 в 12:47
Оригинальный способ травления плат.

Вот еще попалось:

в полиэтиленовый самозакрывающийся пакет наливается о-очень мало раствора, помещается плата. Всё это опускается в сосуд с горячей водой и трясётся вручную или любой механикой.
Процесс чистый, испарений нет, видно травление, экономия раствора, не загрязняется посуда, остатки раствора легко сливаются…
Полиэтилен лучше взять толщиной поболее с хорошим швом — будет надёжность от случайных трещин и разрывов.

Сообщение отредактировал jonny247: 14 May 2011 — 21:15

jonny247
jonny247
13.05.2011 в 10:48
Как Подключить Реальный Тумблер, Кнопку, Ось и др. к Симулятору / Что Такое Mjoy16

Posted Image

Ответы на эти вопросы вы найдёте в указанных ссылках.

http://www.joysticks…de/mjoy16.shtml

http://www.protu-154…opic.php?t=4869

http://www.avsim.su/…iy-konstruktor/

А, так же, новый контроллер в замен Mjoy16

http://www.sukhoi.ru…?t=64206&page=1

jonny247
jonny247
13.05.2011 в 10:48
Как Подключить Реальный Тумблер, Кнопку, Ось и др. к Симулятору / Что Такое Mjoy16

Posted Image

Ответы на эти вопросы вы найдёте в указанных ссылках.

http://www.joysticks…de/mjoy16.shtml

http://www.protu-154…opic.php?t=4869

http://www.avsim.su/…iy-konstruktor/

А, так же, новый контроллер в замен Mjoy16

http://www.sukhoi.ru…?t=64206&page=1

Ярослав080
Ярослав080
13.05.2011 в 20:48
Sprint-Layout. Руководство пользователя. http://pcbfab.ru/art…e=sprint-layout
Posted Image

Сообщение отредактировал jonny247: 14 May 2011 — 22:03

оформление

Ярослав080
Ярослав080
13.05.2011 в 20:48
Sprint-Layout. Руководство пользователя. http://pcbfab.ru/art…e=sprint-layout
Posted Image

Сообщение отредактировал jonny247: 14 May 2011 — 22:03

оформление

601
601
14.05.2011 в 00:01
Видео-уроки по работе с литьевыми пластиками: http://www.tapplasti…/info/video.php

Posted Image

Сообщение отредактировал jonny247: 14 May 2011 — 21:21

601
601
14.05.2011 в 00:01
Видео-уроки по работе с литьевыми пластиками: http://www.tapplasti…/info/video.php

Posted Image

Сообщение отредактировал jonny247: 14 May 2011 — 21:21

САБ
САБ
14.05.2011 в 14:03
Затирка гравировки:

акриловая краска на водной основе, поэтому я её и упомянул, стало быть ацетон не применяется. А так всё просто — по готовой гравировке, белой акриловой краской (разбавленной методом «тыка», до нужной консистенции — светопропускания ) , кисточкой наносишь краску, небольшими порциями (хотя на панелях «целых четверостиший» и не бывает) и сразу после нанесения подтираешь влажной, НЕ ворсистой (дабы не удалить краску из гравировки) тряпочкой, чтобы удалить излишки краски с фона, а оставить только в углублении гравировки. Естественно перед гравировкой панели, нужно нанести тёмную грунтовку, а после высыхания — не менее 24 ч., фоновую краску ( просушка тоже, не менее суток), результат будет хорошим

Дополнение:

очистить гравировку от старой краски, прокрасить всю ручку, а после этого нанести в гравированные надписи разбавленную — жидкую и долгосохнущую краску или эмаль, например масляную, не входящую в реакцию с общим покрытием(проверить опытным путём например). Почему жидкую, потому что она гладко ляжет внутри гравировки и её излишки легко будет удалить с основного фона, плотной ХБ тряпочкой(не ворсистой, чтоб не удалить краску из гравировки)

Сообщение отредактировал САБ: 07 March 2012 — 23:41

САБ
САБ
14.05.2011 в 14:03
Затирка гравировки:

акриловая краска на водной основе, поэтому я её и упомянул, стало быть ацетон не применяется. А так всё просто — по готовой гравировке, белой акриловой краской (разбавленной методом «тыка», до нужной консистенции — светопропускания ) , кисточкой наносишь краску, небольшими порциями (хотя на панелях «целых четверостиший» и не бывает) и сразу после нанесения подтираешь влажной, НЕ ворсистой (дабы не удалить краску из гравировки) тряпочкой, чтобы удалить излишки краски с фона, а оставить только в углублении гравировки. Естественно перед гравировкой панели, нужно нанести тёмную грунтовку, а после высыхания — не менее 24 ч., фоновую краску ( просушка тоже, не менее суток), результат будет хорошим

Дополнение:

очистить гравировку от старой краски, прокрасить всю ручку, а после этого нанести в гравированные надписи разбавленную — жидкую и долгосохнущую краску или эмаль, например масляную, не входящую в реакцию с общим покрытием(проверить опытным путём например). Почему жидкую, потому что она гладко ляжет внутри гравировки и её излишки легко будет удалить с основного фона, плотной ХБ тряпочкой(не ворсистой, чтоб не удалить краску из гравировки)

Сообщение отредактировал САБ: 07 March 2012 — 23:41

601
601
20.05.2011 в 17:46
Как подсвечены настоящие боинговские панели:

Posted Image

Posted Image

Posted Image

Posted Image

В углублениях для ламп проложена фольга. Используются вот такие лампы: http://www.chml.com/…artNumber=CM683

Сообщение отредактировал 601: 20 May 2011 — 17:46

601
601
20.05.2011 в 17:46
Как подсвечены настоящие боинговские панели:

Posted Image

Posted Image

Posted Image

Posted Image

В углублениях для ламп проложена фольга. Используются вот такие лампы: http://www.chml.com/…artNumber=CM683

Сообщение отредактировал 601: 20 May 2011 — 17:46

601
601
24.05.2011 в 16:56
Один из вариантов самостоятельного изготовления двухсторонних печатных плат


601
601
24.05.2011 в 16:56
Один из вариантов самостоятельного изготовления двухсторонних печатных плат


601
601
27.05.2011 в 17:36
В связи с тем, что меня всё чаще об этом спрашивают, дублирую сюда статью автора Hessel Oosten о стандартах, используемых в создании панелей «буржуинских» самолётов.

«It’s all in the inch…:D»

Прикрепленные файлы

601
601
27.05.2011 в 17:36
В связи с тем, что меня всё чаще об этом спрашивают, дублирую сюда статью автора Hessel Oosten о стандартах, используемых в создании панелей «буржуинских» самолётов.

«It’s all in the inch…:D»

Прикрепленные файлы

Казачек
Казачек
28.05.2011 в 23:32
Самодельный «хат» (переключатель)

Отличная тема должна получится!
Вложу свой небольшой вклад: Довольно компактная «хатка» на восемь положений. Изготовлено из контактов старого реле, пружины и и шпильки с резьбой М4. Всё залито в основание из эпоксидной смолы, Диаметр 23 мм. Принцип работы , думаю, ясен из фотографий.
P9130129.JPG

P9130130.JPG

Сообщение отредактировал jonny247: 29 May 2011 — 13:37

Казачек
Казачек
28.05.2011 в 23:32
Самодельный «хат» (переключатель)

Отличная тема должна получится!
Вложу свой небольшой вклад: Довольно компактная «хатка» на восемь положений. Изготовлено из контактов старого реле, пружины и и шпильки с резьбой М4. Всё залито в основание из эпоксидной смолы, Диаметр 23 мм. Принцип работы , думаю, ясен из фотографий.
P9130129.JPG

P9130130.JPG

Сообщение отредактировал jonny247: 29 May 2011 — 13:37

САБ
САБ
30.06.2011 в 11:14
Ссылки на даташиты (а в них чертежи) различных переключателей, кнопок:

Posted Image

Кнопки и индикаторы со светодиодной подсветкой Korry, серия 389.
Кнопки с подсветкой Flame Enterprises.
Отечественные ПКН117.
Выключатели 2В200 и 2В200К. Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию.
П2П1Т-1
Posted Image
ПКБ-1
Posted Image

Разные выключатели, переключатели, тумблера «бытовые», т.е. которые можно найти почти в любом радиомагазине.

Ручки для поворотных (галетных) переключателей, потенциометров (Korry).

по теме ручек сайт производителя.
Там же: Ручки для панелей с подсветкой, полный каталог

Дополнения к этому списку просьба писать в соседнюю ветку

Сообщение отредактировал САБ: 13 July 2011 — 14:51

САБ
САБ
30.06.2011 в 11:14
Ссылки на даташиты (а в них чертежи) различных переключателей, кнопок:

Posted Image

Кнопки и индикаторы со светодиодной подсветкой Korry, серия 389.
Кнопки с подсветкой Flame Enterprises.
Отечественные ПКН117.
Выключатели 2В200 и 2В200К. Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию.
П2П1Т-1
Posted Image
ПКБ-1
Posted Image

Разные выключатели, переключатели, тумблера «бытовые», т.е. которые можно найти почти в любом радиомагазине.

Ручки для поворотных (галетных) переключателей, потенциометров (Korry).

по теме ручек сайт производителя.
Там же: Ручки для панелей с подсветкой, полный каталог

Дополнения к этому списку просьба писать в соседнюю ветку

Сообщение отредактировал САБ: 13 July 2011 — 14:51

САБ
САБ
30.06.2011 в 16:48
Различные полимерные листовые материалы. В том числе ПВХ, пластики для гравирования и т.д.

Приветствуем Вас на сайте «Полимерные листовые материалы» компании «Зенон» — Рекламные Поставки» — российского лидера в области производства и поставок материалов, оборудования и технологий для изготовления рекламы.

Судя по информации на сайте — есть представительства во многих городах России.

Коллеги с электронного форума пишут, что там делают и лазерный раскрой (в том числе и оргстекла) по очень приемлемым ценам.

Сообщение отредактировал САБ: 30 June 2011 — 16:55

САБ
САБ
30.06.2011 в 16:48
Различные полимерные листовые материалы. В том числе ПВХ, пластики для гравирования и т.д.

Приветствуем Вас на сайте «Полимерные листовые материалы» компании «Зенон» — Рекламные Поставки» — российского лидера в области производства и поставок материалов, оборудования и технологий для изготовления рекламы.

Судя по информации на сайте — есть представительства во многих городах России.

Коллеги с электронного форума пишут, что там делают и лазерный раскрой (в том числе и оргстекла) по очень приемлемым ценам.

Сообщение отредактировал САБ: 30 June 2011 — 16:55

jonny247
jonny247
17.08.2011 в 14:30
Один из моих способов сделать переключатель » хатку «.

Обычная тактовая кнопочка(модификация и даташиты не интересны) с чётким щелчком.
IMG_0707.JPG

На заранее выпиленный их оргстекла(в моём случае — 4мм.) круг с отверстием наклеиваются кнопки(суперклеем для фиксации).
IMG_0711.JPG

Из плотного картона сделал квадратную трубку (у меня высота 15мм)
IMG_0712.JPG

Выпилил из оргстекла еще круги для нижней части хатки.
IMG_0713.JPG

Вот такой наборчик у меня для двух хаток.
IMG_0714.JPG

Приклеил поверх кнопочек картонную трубку, она является неким скелетом для хатки.
IMG_0715.JPG

Приготовил длинные винты М4, это будет рычагом хатки, с резиновыми кольцами.
IMG_0716.JPG

Подклеил суперклеем к картонной трубке.
IMG_0718.JPG

Пропаял проводочки с кнопочками. Нужно заметить, что перед финальной «закаткой» эпоксилином (холодной сваркой:facepalm:) нужно «прозвонить» хатку, после уже будет поздно.:)
IMG_0719.JPG

Плотненько закатал эпоксилином и всё. Ждём окончания полной полимеризации и втыкаем в девайс. Винты обрезать по вкусу)
IMG_0720.JPG

jonny247
jonny247
17.08.2011 в 14:30
Один из моих способов сделать переключатель » хатку «.

Обычная тактовая кнопочка(модификация и даташиты не интересны) с чётким щелчком.
IMG_0707.JPG

На заранее выпиленный их оргстекла(в моём случае — 4мм.) круг с отверстием наклеиваются кнопки(суперклеем для фиксации).
IMG_0711.JPG

Из плотного картона сделал квадратную трубку (у меня высота 15мм)
IMG_0712.JPG

Выпилил из оргстекла еще круги для нижней части хатки.
IMG_0713.JPG

Вот такой наборчик у меня для двух хаток.
IMG_0714.JPG

Приклеил поверх кнопочек картонную трубку, она является неким скелетом для хатки.
IMG_0715.JPG

Приготовил длинные винты М4, это будет рычагом хатки, с резиновыми кольцами.
IMG_0716.JPG

Подклеил суперклеем к картонной трубке.
IMG_0718.JPG

Пропаял проводочки с кнопочками. Нужно заметить, что перед финальной «закаткой» эпоксилином (холодной сваркой:facepalm:) нужно «прозвонить» хатку, после уже будет поздно.:)
IMG_0719.JPG

Плотненько закатал эпоксилином и всё. Ждём окончания полной полимеризации и втыкаем в девайс. Винты обрезать по вкусу)
IMG_0720.JPG

jonny247
jonny247
13.10.2011 в 13:01
Изготовление корпуса — сигнальных ламп, табло, выступающих над плоскостью панели.

post-55505-1269885486,86.jpg

Пример использования похожих табло у боинга.

Один из используемых мной приёмов изготовления корпусов вышеупомянутых источников световой сигнализации. Заключается, в простом распиливании подходящего алюминиево профиля, на отрезки необходимой длинны(в нашем случае, более подходит понятие — высота), в моём примере, это профиль — 30х15 и 20х10 мм. А также использую матовое оргстекло 4мм.

1. IMG_0854.JPG

2. IMG_0853.JPG

3. IMG_0859.JPG

Склеиваю «супер моментом»

4. IMG_0860.JPG

Шлифую о мелкую наждачку, выравнивая напиленное (с припуском) оргстекло вровень с профилем.

5. IMG_0861.JPG

В итоге получаю корпуса в таком виде.

6.IMG_0856.JPG

7. IMG_0862.JPG

В необходимом месте на панели, сверлю отверстие ( под диаметр светодиода), раззенковываю для увеличения радиуса светового пучка.)))

8. IMG_0857.JPG

Вклеиваю корпус табло на панель.

9. IMG_0858.JPG

После грунтовки и окраски, меленькой наждачкой снимается слой краски и грунта до оргстекла и наклеивается графическая часть из толстой самоклеющейся плёнки с нанесённой надписью. Надпись отлично видна днём без подсветки и ночью с подсветкой.

IMG_0866.JPG

Возможно такой способ, кому нибудь из коллег тоже пригодится.

jonny247
jonny247
13.10.2011 в 13:01
Изготовление корпуса — сигнальных ламп, табло, выступающих над плоскостью панели.

post-55505-1269885486,86.jpg

Пример использования похожих табло у боинга.

Один из используемых мной приёмов изготовления корпусов вышеупомянутых источников световой сигнализации. Заключается, в простом распиливании подходящего алюминиево профиля, на отрезки необходимой длинны(в нашем случае, более подходит понятие — высота), в моём примере, это профиль — 30х15 и 20х10 мм. А также использую матовое оргстекло 4мм.

1. IMG_0854.JPG

2. IMG_0853.JPG

3. IMG_0859.JPG

Склеиваю «супер моментом»

4. IMG_0860.JPG

Шлифую о мелкую наждачку, выравнивая напиленное (с припуском) оргстекло вровень с профилем.

5. IMG_0861.JPG

В итоге получаю корпуса в таком виде.

6.IMG_0856.JPG

7. IMG_0862.JPG

В необходимом месте на панели, сверлю отверстие ( под диаметр светодиода), раззенковываю для увеличения радиуса светового пучка.)))

8. IMG_0857.JPG

Вклеиваю корпус табло на панель.

9. IMG_0858.JPG

После грунтовки и окраски, меленькой наждачкой снимается слой краски и грунта до оргстекла и наклеивается графическая часть из толстой самоклеющейся плёнки с нанесённой надписью. Надпись отлично видна днём без подсветки и ночью с подсветкой.

IMG_0866.JPG

Возможно такой способ, кому нибудь из коллег тоже пригодится.

САБ
САБ
15.02.2012 в 14:38
Интересный материал для кокпитостроительства — поликапролактон (Polycaprolactone). Подробнее почитать про материал и возможности его приобретения можно тут: Поликапролактон — пластик для прототипирования.

Главная особенность этого материала в том, что поликапролактон имеет температуру плавления около 60 градусов по Цельсию. При этом он становится прозрачным, мягким и пригодным для лепки.
Благодаря этому свойству он идеально подходит для моделирования и быстрого прототипирования!
Охладившись до комнатной температуры, пластик становится белым, твердеет и становится похож на обычную пластмассу, причём очень прочную и не ломкую.

Вот еще интересное описание:

Основные потребительские качества
* Не нужно никаких дополнительных инструментов и химикатов – всё что нужно для работы с этим пластиком — тепло, руки и фантазия.
* С другой стороны, застывший ПКЛ можно обрабатывать механически – сверлить, точить, пилить и т.п. (обратите внимание — все производство безотходное – все стружки, опилки и обрезки снова пойдут в дело после “переплавки”)
* Очень легко контролировать пластичность (и слипаемость) материала во время работы — надо лишь изменить температуру (например, отодвинуть фен =)
* Нет нужды ждать затвердевания или запекать готовое изделие – достаточно его охладить (например, опустить в холодную воду)
* Температуру пластика легко контролировать по цвету — степени прозрачности.
* Для соединения деталей нет необходимости применять клей — ПКЛ прекрасно сплавляется.
* Легко окрашивать как сам пластик (добавляя порошковые пигменты), так готовое изделие (например, акриловыми красками).

Не пробовал, но показалось интересным.

Posted Image

Пара ссылок на практические уроки:
раз
два

Сообщение отредактировал САБ: 25 April 2012 — 20:08

САБ
САБ
15.02.2012 в 14:38
Интересный материал для кокпитостроительства — поликапролактон (Polycaprolactone). Подробнее почитать про материал и возможности его приобретения можно тут: Поликапролактон — пластик для прототипирования.

Главная особенность этого материала в том, что поликапролактон имеет температуру плавления около 60 градусов по Цельсию. При этом он становится прозрачным, мягким и пригодным для лепки.
Благодаря этому свойству он идеально подходит для моделирования и быстрого прототипирования!
Охладившись до комнатной температуры, пластик становится белым, твердеет и становится похож на обычную пластмассу, причём очень прочную и не ломкую.

Вот еще интересное описание:

Основные потребительские качества
* Не нужно никаких дополнительных инструментов и химикатов – всё что нужно для работы с этим пластиком — тепло, руки и фантазия.
* С другой стороны, застывший ПКЛ можно обрабатывать механически – сверлить, точить, пилить и т.п. (обратите внимание — все производство безотходное – все стружки, опилки и обрезки снова пойдут в дело после “переплавки”)
* Очень легко контролировать пластичность (и слипаемость) материала во время работы — надо лишь изменить температуру (например, отодвинуть фен =)
* Нет нужды ждать затвердевания или запекать готовое изделие – достаточно его охладить (например, опустить в холодную воду)
* Температуру пластика легко контролировать по цвету — степени прозрачности.
* Для соединения деталей нет необходимости применять клей — ПКЛ прекрасно сплавляется.
* Легко окрашивать как сам пластик (добавляя порошковые пигменты), так готовое изделие (например, акриловыми красками).

Не пробовал, но показалось интересным.

Posted Image

Пара ссылок на практические уроки:
раз
два

Сообщение отредактировал САБ: 25 April 2012 — 20:08

САБ
САБ
27.02.2012 в 11:18
Изготовление «обрезиненных» покрытий с «нарезкой»

Насечки отлил из силикона на плоскую форму из пластилина, продавив рукояткой от гантели(к сожалению больших насечек не нашлось) получив «шкурку» разрезал на две части и приклеил на ручку тем же силиконом, отрезал лишнее и промазал шов. А сам силикон подкрасил тушью, т.к она на водной основе силикон готов уже минут через 30.

Posted Image

САБ
САБ
27.02.2012 в 11:18
Изготовление «обрезиненных» покрытий с «нарезкой»

Насечки отлил из силикона на плоскую форму из пластилина, продавив рукояткой от гантели(к сожалению больших насечек не нашлось) получив «шкурку» разрезал на две части и приклеил на ручку тем же силиконом, отрезал лишнее и промазал шов. А сам силикон подкрасил тушью, т.к она на водной основе силикон готов уже минут через 30.

Posted Image

jonny247
jonny247
25.03.2012 в 18:50
Один из способов «рифления» рукоятки.

Использованы:
1. Двусторонний скотч.
2. Капроновый шнур.
3. Термоусадочная трубка. (в моём случае — 35мм её исходный размер)

Всё просто, намотать скотч на рукоять, при сложном профиле рукояти, можно использовать клей пва или другой. Поверх клейкого слоя, намотать в необходимой для вас форме — нить или шнур подходящего диаметра. Поверх надеть термоусадку и… термоусадить её!)

IMG_1392.JPG

IMG_1405.JPG

При некоторой сноровке, можно получить не плохие результаты.

jonny247
jonny247
25.03.2012 в 18:50
Один из способов «рифления» рукоятки.

Использованы:
1. Двусторонний скотч.
2. Капроновый шнур.
3. Термоусадочная трубка. (в моём случае — 35мм её исходный размер)

Всё просто, намотать скотч на рукоять, при сложном профиле рукояти, можно использовать клей пва или другой. Поверх клейкого слоя, намотать в необходимой для вас форме — нить или шнур подходящего диаметра. Поверх надеть термоусадку и… термоусадить её!)

IMG_1392.JPG

IMG_1405.JPG

При некоторой сноровке, можно получить не плохие результаты.