Приборные панели Ту-154М — «Железные» кокпиты

приветствую всех!

начал проектировать приборки для ТУ-154М

планирую все сделать как следует, вырезать из

дюраля 3мм и оклепать уголком по периметру.

первым номером идет приборка КВС:

 

67d2ca2fe925.jpg

Сообщение отредактировано LISА: 26 February 2013 — 17:50

Ответов: 43

ищу материалы по М-ке, в особенности фото приборных панелей и верхнего щитка

Сообщение отредактировано LISА: 19 February 2013 — 02:10

проект левой и центральной приборки можно сказать готов,

ждем когда подойдет очередь на резку

 

b6140149b680.jpg

39a9d822c668.jpg

Здорово!

Если проект делали с фотографий, рискуете что приборы не станут в свои места, несовместятся крепежные

отверстия. Я планирую сделать панель под ка-50, тоже из дюрали, начал с того что часть панели попробовал

выполнить из фанеры, понял что без подгонок не обойтись т.к. допуск под посадку и крпеж нужно делать в 0,1-0,5 мм.

Пример

допуск под посадку и крепеж нужно делать в 0,1-0,5 мм.

я в курсе, почти  все точные размеры удалось узнать, по фото только сверял общую компоновку.

Андрей! Ты что то на Тушку переходишь, а что вертушки?

придет время вернемся к вертушкам, а пока решил туполь клепать

придет время вернемся к вертушкам, а пока решил туполь клепать

 

Это видимо посещение детища Ивана так повлияло! Желаю Удачи!

нарезали наконец приборки, вот что вышло:

 

2d47347b57f3.jpg

3fe90b51e245.jpg

Сообщение отредактировано LISА: 08 March 2013 — 03:31

Андрей, шикарно порезано! Толщина листа хорошая!

Сообщение отредактировано jonny247: 08 March 2013 — 05:15

на самом деле я не очень доволен качеством резки,

лицевая часть вышла идеально, а тыльная с заусеницами.

пришлось брать в руки надфиль и все это дело снимать,

толщина листа 3мм как на заводских приборках

А чем резали?

лазерная резка

мне потом объяснили, что если резать с азотом шев был бы чище,

но резать с азотом почему-то побоялись. в детали не вдавался, как

нарезали так и ладно, в следующий раз буду делать пробник перед резкой.

Толщина 3мм. Что использовали, дюраль или алюминий?
И еще вопрос: в какой программе проектировали Ваши панели?
Получилось здорово! Приятно посмотреть!!!!

Классно вышло .

Искал тут у себя кто возьмется за дюраль, все отказались. Потом вычитал что его режут неохотно,можно убить лазер,надо чем то покрывать перед резкой ,чтобы уменьшить отражение.С медью и бронзой еще хуже.

Сталюку до 12 мм без проблем.

Толщина 3мм. Что использовали, дюраль или алюминий?
И еще вопрос: в какой программе проектировали Ваши панели?
Получилось здорово! Приятно посмотреть!!!!

 

я нарезал из Д16Т, думаю, подойдут и другие марки дюраля

главное что бы он был твердый и немного пружинил.

 

файлы на резку принимают DXF, DWG или CDR

программы могут быть любые: Solid Works, AutoCAD, Corel Draw

сам я по привычке чертил в MAX-е но так делать не советую,

экспорт кривых из него сильно корявый.

Сообщение отредактировано LISА: 27 March 2013 — 15:21

немного новых фото:

 

IMG_1256.JPG

IMG_1260.JPG

IMG_1281.JPG

Красиво —   молодец !

на CNC фрезе сделали надписи и рамки, на мой взгляд вышло нормально

 

059ae7b773fc.jpg

Очень не дурно, а эти надписи не должны светиться?

нет не должны, там внешние светильники под козырьком

 

5ab1d5313021.jpg

на CNC фрезе сделали надписи и рамки, на мой взгляд вышло нормально

А чем интересно делали надписи при СССР , когда не было CNC  ?

станки с программным управлением древнее чем вы думаете, появились в СССР где-то в 70-х 

программы для них писали на перфолентах и магнитных носителях

кроме того гравировать надписи можно по лекалам, точнее по копировальным планкам

можете погуглить на тему «пантограф» «граверный» «копировальный станок»

А не могли их просто выдавливать при помощи пресса?

Да так их и делали и сейчас делают, для сервисных надписей на панелях и светонакопительную массу уже не применяют. Какие нафиг гравировки.)))

штамповка в данном случае точно нет

у меня есть фрагмент заводской панели от Б, я ее внимательно изучил,

и пришел к выводу что она была изготовлена на фрезерном станке,

(а после доработана напильником :russian_ru:)

медленно но верно работы подходят к завершению

пескоструйка > покраска > шпатлевка

 

1d075927ebd5.jpg

 

aa8be4feccb7.jpg

 

4cb5238e321e.jpg

Вот это да…

медленно но верно работы подходят к завершению

пескоструйка > покраска > шпатлевка

А можно подробнее узнать о технологии покраски? )

все по автомобильной технологии

только вместо грунта первым слоем я положил краску, потом зачистка,

наждачкой 800 или 1000 шпатлевка, снова зачистка, финишная покараска.

 

краска акриловая двухкомпонентная номер 51310

что бы покрыть шесть деталей в один слой потребовалось:

80г краски + 20г отвердителя + примерно 30г матирующей добавки

Да  Андрюха — Ты  даёшь !   Настоящие заводские панели однозначно   хуже !  :) Молодец !!!

Сообщение отредактировано Vladmode: 12 May 2013 — 21:56

приборка КВС готова!

 

114385077cc4.jpg

abfbfd224732.jpg

нашел несколько интересную таблицу по сплавам аллюминия:

 

578743003_7.jpg

 

из того что мне попадалось:

— АМц и АМг5 мягкие пластичные сплавы, прочность небольшая, для авиации малопригодны

— Д16 (дюраль) самый нужный в нашем деле сплав, прочный,

если согнуть несколько раз или под малым радиусом то ломается.

— В95 еще более прочный чем Д16 гнется с трудом, редко встречается

более подробно можно почитать тут:

ссылка 1  ссылка 2

Ну  блин  —  сдаётся  мне ,  что  панели  не  самопальные а  сняты   с  какого-то полтинника — ну  признайся  Андрей ,   ну  не получится  самому  на  коленках    такую красоту   сделать  :)

Сообщение отредактировано Vladmode: 29 May 2013 — 11:57

КВС самопал, 2П заводская

Да  это  я  понял  —  но  всё равно  НЕ ВЕРЮ !:)

Жму руку, просто супер!

Отпад….

Есть где-нибудь инфо чем закончился этот проект?

Проект законсервирован, до лучших времен ) 

Понятно ) 

Чувак!

Ты реально мегакрутоболен!!!!! (во всех наилучших представлениях)

Уважение!!